本实用新型涉及一种分度回转工作台，具体的说是一种用于通过齿盘啮合完成分度功能的回转工作台，属于机械加工技术领域。
在已有技术中，分度转台的分度运动大体上分为工作台抬起，回转分度及落下夹紧三个步骤，装配时，将上齿盘与回转台连接，分度前先将上齿盘抬起，使啮合的上下齿盘脱开，然后由动力驱动装置带动上齿盘回转，至一定角度后上齿盘带动工作台及工件落下，上下齿盘重新啮合，完成定位。这种分度转台由于需要上齿盘、工作台、工件同时抬起，而这三者重量较大，故所需的升降油缸推力也需要很大，且回转动作不平稳，承载有局限性。
发明内容本实用新型的目的是克服上述不足之处，从而提供一种分度回转工作台，该工作台重量轻，驱动也更轻便灵活；由于上齿盘及工作台只做回转运动，可将其支承于大型滚柱轴承上，承载能力比原来的大，工件回转平稳。按照本实用新型提供的技术方案，分度回转工作台包括转台、上齿盘、齿圈、输入齿轮轴、回转支承、下齿盘、活塞、缸体、芯轴、回转台体、第一盖、齿轮、齿轮轴、皮带轮及电机座；上齿盘通过螺钉与转台连接，下齿盘通过螺钉与活塞连接；回转支承的上下部分分别通过螺钉与转台和回转台体连接；芯轴通过螺钉与回转台体连接，第一盖通过螺钉与芯轴连接，活塞、缸体和芯轴配合安装后，形成A、B上下油腔；活塞与回转台体通过平键配合防止活塞以芯轴为圆心回转；齿圈与转台连接，输入齿轮轴的齿轮部分与齿圈啮合；输入齿轮轴的底端安装有齿轮，并通过第一锁紧螺母锁紧；第二盖通过螺钉连接在回转台体上，在齿轮轴上安装皮带轮；第三轴承和第四轴承布置在齿轮轴中部两端，并安装在轴承座上；轴承座通过螺钉固定在回转台体上，电机座通过螺钉与回转台体连接，用于安装伺服电机，为本转台回转提供驱动力。作为本实用新型的进一步改善，所述输入齿轮轴由第一轴承与第二轴承支撑，第一轴承安装在输入齿轮轴齿轮部分的下端，第二轴承安装在齿轮上端，并通过安装垫圈调节齿轮的位置。作为本实用新型的进一步改善，所述转台外侧安装密封圈，用于防止杂物进入转台内部。作为本实用新型的进一步改善，所述芯轴为转台的回转中心与转台中回转孔配
口 ο作为本实用新型的进一步改善，所述齿轮与齿轮轴中的齿轮部分啮合，第一垫圈安装在第四轴承的后端。本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构相对比较简单、合理，将上齿盘、工作台及工件三者向上抬起改为下齿盘的向下运动；由于下齿盘重量较之上齿盘、工作台及工件三者的重量轻，驱动也更轻便灵活；另外，由于上齿盘及工作台只做回转运动，可将其支承于大型滚柱轴承上，承载能力比原来的大，工件回转平稳。
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述如图1所示，本实用新型主要由转台1、上齿盘2、齿圈3、输入齿轮轴4、回转支承
5、下齿盘6、活塞7、缸体8、芯轴9、回转台体10、键11、密封圈12、第一盖13、第一轴承14、第二轴承15、第一锁紧螺母16、齿轮17、齿轮轴18、第三轴承19、垫20、轴承座21、第二锁紧螺母22、皮带轮23、第一垫圈24、第二盖25、第二垫圈26、电机座27和第四轴承28组成。上齿盘2通过螺钉与转台I连接，下齿盘6通过螺钉与活塞7连接；回转支承5的上下部分分别通过螺钉与转台I和回转台体10连接。芯轴9通过螺钉与回转台体10连接，同时芯轴9作为转台I的回转中心与转台I中回转孔配合，盖13通过螺钉与芯轴9连接，用于防止杂物进入。密封圈12安装在转台I外侧，用于防止杂物进入转台内部。活塞7、缸体8和芯轴9配合安装后，形成A、B上下油腔；活塞7与回转台体10通过平键11配合防止活塞7以芯轴9为圆心回转。齿圈3与转台I连接，输入齿轮轴4的齿轮部分与齿圈3啮合；输入齿轮轴4的底端安装有齿轮17，并通过第一锁紧螺母16锁紧；第一轴承14与第二轴承15用于支撑输入齿轮轴4，第一轴承14安装在输入齿轮轴4齿轮部分的下端，第二轴承15安装在齿轮17上端，并通过安装第二垫圈26调节齿轮17的位置，从而保障齿轮17与齿轮轴18中的齿轮部分的啮合。第二盖25通过螺钉连接在回转台体10上，用于防止杂物进入回转台体的内部。第三轴承19和第四轴承28布置在齿轮轴18中部两端，并安装在轴承座21上；轴承座21通过螺钉固定在回转台体10上，垫20用于调整齿轮轴18中的齿轮部分与齿轮17的啮合。第一垫圈24安装在第四轴承28的后端，用于调整皮带轮23的安装的地方，在齿轮轴18上安装皮带轮23 ;最后通过第二锁紧螺母22锁紧。电机座27通过螺钉与回转台体10连接，用于安装伺服电机，为本转台回转提供驱动力。在工作中，当A腔进油时，活塞7向下运动，带动下齿盘6向下运动，与上齿盘2脱开，为工作台的回转分度作准备。当工作台处于松开位置时，与齿圈3啮合的输入齿轮轴4带动齿圈3转动，相应带动上齿盘2、转台I回转，至预定位置后，油腔B进油，油压将活塞7向上抬，带动下齿盘6向上运动，与上齿盘2啮合，将转台I夹紧在回转台体10上，从而完成本分度回转工作台的分度定位。其通过下齿盘向下运动，与上齿盘脱开，然后由动力驱动装置带动上齿盘回转，从而带动工作台及工件回转，至一定角度后下齿盘向上运动，上下齿盘重新啮合，完成定位。在齿轮17与齿轮轴18中的齿轮部分啮合中，设计了第一垫圈24和第二垫圈26用于修配调整齿轮17与齿轮轴18的位置,保证齿轮的啮合，以保证传动精度。
权利要求1.一种分度回转工作台，其特征是包括转台(I)、上齿盘(2)、齿圈(3)、输入齿轮轴(4)、回转支承(5)、下齿盘(6)、活塞(7)、缸体(8)、芯轴(9)、回转台体(10)、第一盖(13)、齿轮(17)、齿轮轴(18 )、皮带轮(23 )及电机座(27 );上齿盘(2 )通过螺钉与转台(I)连接，下齿盘(6)通过螺钉与活塞(7)连接；回转支承(5)的上下部分分别通过螺钉与转台(I)和回转台体(10)连接；芯轴(9)通过螺钉与回转台体(10)连接，第一盖(13)通过螺钉与芯轴(9)连接，活塞(7)、缸体(8)和芯轴(9)配合安装后，形成A、B上下油腔；活塞(7)与回转台体(10)通过平键配合防止活塞(7)以芯轴(9)为圆心回转；齿圈(3)与转台(I)连接，输入齿轮轴(4)的齿轮部分与齿圈(3)啮合；输入齿轮轴(4)的底端安装有齿轮(17)，并通过第一锁紧螺母(16)锁紧；第二盖(25)通过螺钉连接在回转台体(10)上，在齿轮轴(18)上安装皮带轮(23);第三轴承(19)和第四轴承(28)布置在齿轮轴(18)中部两端，并安装在轴承座(21)上；轴承座(21)通过螺钉固定在回转台体(10)上，电机座(27)通过螺钉与回转台体(10)连接，用于安装伺服电机。
2.如权利要求1所述的分度回转工作台，其特征是所述输入齿轮轴(4)由第一轴承(14)与第二轴承(15)支撑，第一轴承(14)安装在输入齿轮轴(4)齿轮部分的下端，第二轴承(15 )安装在齿轮(17 )上端，并通过安装垫圈(26 )调节齿轮(17 )的位置。
3.如权利要求1所述的分度回转工作台，其特征是所述转台(I)外侧安装密封圈(12)。
4.如权利要求1所述的分度回转工作台，其特征是所述芯轴(9)为转台(I)的回转中心与转台中回转孔配合。
5.如权利要求1所述的分度回转工作台，其特征是所述齿轮(17)与齿轮轴(18)中的齿轮部分啮合，第一垫圈(24)安装在第四轴承(28)的后端。
专利摘要本实用新型涉及一种分度回转工作台，具体的说是一种用于通过齿盘啮合完成分度功能的回转工作台，属于机械加工技术领域。其主要是采用上齿盘与转台连接，下齿盘与活塞连接；回转支承的上下部分分别与转台和回转台体连接；芯轴与回转台体连接，第一盖与芯轴连接，齿圈与转台连接，输入齿轮轴的底端安装有齿轮；第二盖通过螺钉连接在回转台体上，第三轴承和第四轴承布置在齿轮轴中部两端，并安装在轴承座上；轴承座固定在回转台体上，电机座与回转台体连接。本实用新型重量轻，驱动也更轻便灵活；由于上齿盘及工作台只做回转运动，可将其支承于大型滚柱轴承上，承载能力比原来的大，工件回转平稳。
发明者赵敬金, 强海华, 周道恒, 黄俊桂, 徐彬 申请人:无锡桥联数字控制机床有限公司
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